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陶粒砌塊的密度和流化速率因素
來源：暢材陶?！r(shí)間：2018-09-25 瀏覽次數(shù)：
一般是用混凝土代替碎石和卵石。免燒陶粒砌塊的的固體廢棄物，顏色各異，通常為黑色，無光澤的表面是光滑的，焙燒陶粒砌塊的。陶粒砌塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)蜂窩。根據(jù)陶粒砌塊的密度分為一般密度陶粒砌塊的，超輕密度陶粒砌塊的，光密度陶粒砌塊的三類。它的強(qiáng)度較高，用于保溫混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。價(jià)格適宜。優(yōu)質(zhì)陶粒砌塊的指出陶粒砌塊的價(jià)格影響工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。廉價(jià)的天然材料用于濾料雖可節(jié)省投資，但陶粒砌塊的密度和流化速率等性能不適于反沖洗，可能增加能耗從而影響運(yùn)行費(fèi)用；一些合成濾料性能雖好但徹骨本價(jià)格太高。因此，選擇陶粒砌塊的應(yīng)兼顧性能和價(jià)格，優(yōu)化選擇。陶粒砌塊的濾料粒徑選擇應(yīng)為2-4mm時(shí)，曝氣生物濾池的硝化功能是最好的。
目前曝氣生物濾池普遍采用的濾料粒徑為3-6mm，濾層厚度為3-4mm。陶粒砌塊的是一種質(zhì)地輕盈的人造顆粒，它的性能獨(dú)特，大量應(yīng)用于配制高層建筑結(jié)構(gòu)砼、屋面找坡、保溫隔熱、污水處理、園林綠化、無土栽培等領(lǐng)域。粘土陶粒砌塊的濾料堆積密度合適，陶粒砌塊的層空隙分布均勻，反沖洗容易進(jìn)行，反沖洗耗量低，耗水量小，水頭損失小，反沖洗時(shí)不跑料。優(yōu)質(zhì)陶粒砌塊的指出克服了反沖洗難于控制和跑料的缺點(diǎn)。采用良好的粒徑級(jí)配，納污能力強(qiáng)，濾料利用率高。水頭增加緩慢，運(yùn)行周期長，產(chǎn)水量大。陶粒砌塊的混凝土耐酸、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。
250號(hào)粉煤灰陶粒砌塊的混凝土，15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對(duì)全國自1985年以來所建的陶粒砌塊的混凝土工程進(jìn)行了實(shí)測(cè)，結(jié)果表明，無論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的，室內(nèi)的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測(cè)的碳化深度一般不大于30㎜，后期強(qiáng)度還可以繼續(xù)增長。由此可見，陶粒砌塊的混凝土是一種優(yōu)良的建筑材料，應(yīng)大力推廣使用。
陶粒砌塊的是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅(jiān)硬，內(nèi)部呈蜂窩狀，有密度小、熱導(dǎo)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在耐火材料行業(yè)中，陶粒砌塊的主要用于作隔熱耐火材料的骨料。陶粒砌塊的自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒砌塊的為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30.5～40.0Mpa。陶粒砌塊的的特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒砌塊的質(zhì)輕的特性。200號(hào)粉煤灰陶粒砌塊的混凝土的密度為1600kg/m3左右。目前我國陶粒砌塊的砂主要用于石油支撐劑，也是目前需求量的陶粒砌塊的砂品種之一，也叫石油壓裂支撐劑陶粒砌塊的砂。普通粉煤灰陶粒砌塊的混凝土或粉煤灰陶粒砌塊的砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對(duì)相同的耐火周期，陶粒砌塊的混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
此外，粉煤灰陶粒砌塊的還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶粒砌塊的混凝土能維持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%～75%。
