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濟(jì)南陶粒 粉煤灰陶粒、海洋污泥陶粒、城市污泥陶粒的介紹——暢材陶粒

來(lái)源：暢材陶?！r(shí)間：2018-08-30　瀏覽次數(shù)：
濟(jì)南陶粒

粉煤灰陶粒、海洋污泥陶粒、城市污泥陶粒的介紹
   
一、粉煤灰陶粒：
   
1、防止環(huán)境污染：粉煤灰是火力發(fā)電廠排放的工業(yè)廢渣。隨火力發(fā)電的裝機(jī)容量迅速增加，排灰量也相應(yīng)急劇增多，對(duì)環(huán)境的污染更趨嚴(yán)重。因此，當(dāng)前除大量用于筑路和造地外，積極開(kāi)發(fā)粉煤灰大用量的項(xiàng)目迫在眉睫。但這些舉措仍舊不能有效的抑制粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染，而現(xiàn)在世界上陶粒的需求量急劇增加，開(kāi)發(fā)一種使用粉煤灰為主要原料的制作陶粒的方法就對(duì)此有很大的幫助了。目前粉煤灰用作混凝土摻合料比較普遍，但是受到混凝土耐久性影響的限制，粉煤灰摻量都不大。為加大粉煤灰利用量，都在進(jìn)行大摻量粉煤灰混凝土的研究和應(yīng)用實(shí)踐。如果用粉煤灰陶粒取代天然石子作為混凝土的輕骨料，以混凝土為產(chǎn)品來(lái)計(jì)算，則單方混凝土的用灰量可大大增多。采用粉煤灰陶粒混凝土同時(shí)采用大摻量粉煤灰技術(shù)，若再用粉煤灰陶砂取代普砂，則粉煤灰在混凝土中的利用量更將急劇增大。
   
2、保護(hù)生態(tài)平衡：普通混凝土所用骨料幾乎都取自自然資源。大量開(kāi)掘?qū)?yán)重破壞自然界的生態(tài)平衡和山區(qū)的綠化植被，禍及子孫后代。若能利用粉煤灰生產(chǎn)陶粒，將工業(yè)廢渣粉煤灰轉(zhuǎn)化成為混凝土用的骨料，則不僅開(kāi)辟了新的建筑材料資源，而且保護(hù)了自然資源。
   
3、粉煤灰陶粒的工程效益：近年來(lái)，高強(qiáng)度高性能混凝土的研究和開(kāi)發(fā)已成為混凝土行業(yè)中主要發(fā)展趨向。粉煤灰陶粒用于配制混凝土，不僅在于降低混凝土的表觀密度，而且可以使混凝土的保溫、耐火以及抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕等耐久性能獲得顯著改善。天津市的研究和工程實(shí)踐表明，鋼筋粉煤灰陶?；炷恋目拐鹦阅軆?yōu)于普通混凝土，其基本原因：建筑物自重小，減少了地震力；粉煤灰陶?；炷恋膹椥阅Ａ康?，加長(zhǎng)了建筑物的自震周期，從而也使地震力減小。1919年，美國(guó)建造的一艘7500t陶?；炷劣痛癝elma”號(hào)，于1922年部分沉沒(méi)在Galveston 海灣中，距今已近80年，遭受極其嚴(yán)酷的耐久性考驗(yàn)，該船體仍完好無(wú)損。陶粒混凝土材料在水下的嚴(yán)苛環(huán)境中80年沒(méi)有大的改變，這就說(shuō)明了陶?；炷恋膬?yōu)異性能，抗反應(yīng)能力出眾。我國(guó)一些單位也已開(kāi)始對(duì)高性能輕骨料混凝土進(jìn)行研究，永定新河高速公路兩側(cè)的引橋，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，決定引橋的上部結(jié)構(gòu)采用LC40陶?；炷链嬖O(shè)計(jì)的普通混凝土。優(yōu)化方案比原設(shè)計(jì)方案可節(jié)省混凝土13509m2，普通鋼筋254.4t和預(yù)應(yīng)力鋼筋165.4t詞。雖然使用陶粒作為骨料的成本是大于雍石子作為骨料的，但是使用陶?；炷量梢源蟠鬁p少混凝土中其他材料的使用，綜合來(lái)看是更加節(jié)省的做法。
   

二、城市污水處理廠污泥陶粒：城市污水廠污泥是水處理過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如果處理不當(dāng)，不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，同時(shí)也是對(duì)資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。目前我國(guó)城市污水-污泥的處理處置方式主要是焚燒、填埋和堆肥，這些處理處置方式或多或少地存在著一些問(wèn)題。因此，開(kāi)辟一條新的污泥資源化利用途徑顯得尤為重要。粉煤灰是一種常見(jiàn)的固體廢棄物，解決大量粉煤灰的出路已成為關(guān)系人類生態(tài)環(huán)境安全和可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)重要問(wèn)題。本研究采用污泥、粉煤灰與水泥和建筑垃圾等原料聯(lián)合制得污泥陶粒，粉煤灰中SiO2與Al2O3含量較高，同時(shí)含有鐵鹽，將其加入污泥中不僅提高可燒制成分含量，還具有絮凝的效果，已有研究采用污泥與粉煤灰混合燒制陶粒、磚等制品，但多數(shù)使用的是干化污泥或污泥焚燒灰，在制坯或造粒時(shí)還需要加水，污泥中的水分未充分利用。本研究直接采用含水率高達(dá)80%以上的污泥，并摻加粉煤灰、水泥熟料和建筑垃圾混合燒制陶粒，這將是污泥利用的有效途徑。同時(shí)對(duì)陶粒成品的性能進(jìn)行分析，為污泥陶粒的用途提供有效地理論依據(jù)。
   

三、海洋污泥制備陶粒：我國(guó)擁有漫長(zhǎng)的海岸線，隨著沿海地區(qū)工業(yè)的飛速發(fā)展，在海岸的許多地方淤積了大量海泥，造成了非常嚴(yán)重的海域污染和航道阻塞現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)調(diào)查研究后發(fā)現(xiàn)，用其制造超輕陶粒無(wú)論是在技術(shù)上還是在經(jīng)濟(jì)上都具有良好的可行性。
   
輕骨料陶粒主要是用來(lái)配制輕骨料混凝土，在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。盡管目前我國(guó)的人造輕骨料的產(chǎn)量還不高，應(yīng)用還不普遍，但我國(guó)具有發(fā)展輕骨料生產(chǎn)的豐富的淤積海泥和工業(yè)廢料，輕骨料混凝土的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用是我國(guó)建筑工程材料必然的發(fā)展方向之一。超輕陶粒是堆積密度不大于500kg/m3的輕骨料，可配制表觀密度1200~1400kg/m3及以下的保溫或結(jié)構(gòu)保溫混凝土，能滿足制作密度等級(jí)為600~800系列輕骨料混凝土小砌塊和輕質(zhì)墻板的要求，市場(chǎng)潛力巨大。利用淤積海泥燒制超輕陶粒項(xiàng)目已通過(guò)了省級(jí)鑒定。
   
淤積海泥的膨脹原理：在熔燒過(guò)程中，淤積海泥中的粘土質(zhì)礦物在高溫作用下軟化并具有一定的粘度，此時(shí)在自重的作用下沿著傾斜的旋窯向下滾動(dòng)時(shí)形成球形顆粒，生產(chǎn)出粒型系數(shù)接近于1的球型陶粒。同時(shí)在粘土質(zhì)礦物軟化的溫度范圍內(nèi)，粘土的某些礦物成分會(huì)產(chǎn)生膨脹性氣體，在氣體壓力的作用下，已經(jīng)軟化的粘土發(fā)生膨脹，形成多孔結(jié)構(gòu)。
   
其膨脹機(jī)理包括如下幾個(gè)方面：粘土質(zhì)礦物在膨脹溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生的氣體壓力小于膨脹孔隙孔壁的破裂強(qiáng)度，從而避免膨脹性氣體外逸造成陶粒爆裂而形成不規(guī)則粒型。含結(jié)晶水礦物在高溫下脫水形成膨脹性水蒸氣參與粘土的膨脹過(guò)程。有機(jī)質(zhì)將粘土質(zhì)礦物中的氧化鐵還原成氧化亞鐵并產(chǎn)生膨脹性氣體CO2，海泥中的貝殼、珊湖屑等也分別釋放出膨脹性氣體CO2，二者均以微小封閉氣泡的形式均勻分散于部分熔化的粘土液相中，冷卻后即形成多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)。利用淤積海泥燒制的超輕陶粒的技術(shù)性能均達(dá)到或超過(guò)粘土陶粒的優(yōu)等品指標(biāo)，因此，它是配制保溫或結(jié)構(gòu)保溫混凝土的優(yōu)質(zhì)超輕骨料。利用淤積海泥燒制超輕陶粒技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理，并且可以節(jié)地、利廢、治理環(huán)境污染，并開(kāi)辟了燒制超輕陶粒的新途徑，具有多方面的社會(huì)效益和綜合經(jīng)濟(jì)效益。

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